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標題:高溫高壓電化學腐蝕測試系統
產品概述
高溫高壓電化學腐蝕測試系統
高溫高壓電化學腐蝕測試系統的組成:
1、高溫氧化 2、高溫氯腐蝕 3、高溫硫化 還有一個是在高溫高壓得情況下產生的氫腐蝕。 檢查方法: 1、表面檢查,肉眼及放大鏡觀察 2、掛片,與設備材料相同的試片 3、電阻探針,常用于工業腐蝕檢測中 4、腐蝕電位檢測 5、無損探傷等
電化學腐蝕,即不純的金屬跟電解質溶液接觸時發生的原電池反應,比較活潑的金屬失去電子而被氧化。鋼鐵在潮濕的空氣中所發生的腐蝕是電化學腐蝕中的例子。廣泛應用于高酸原油腐蝕性能、合成及在油氣井產出液中的緩蝕性能、各種金屬材質優選以及腐蝕規律等研究領域。
硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護,在出現泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題時連鎖保護,自動緊急卸壓,氣體報警,可根據用戶實驗條件和科研方向定制設計的反應器系統,貼合終用戶的實際應用需求
二、系統特點:
(1)催化劑裝填量可按照客戶要求定制。
(2)催化氧化反應裝置操作溫度1100℃,通常老化溫度為700~820℃,控溫精度±1℃。
(3)老化時間任意設定,通常老化時間4~20小時。
(4)相同催化劑四次老化重復性誤差為:催化劑微反活性誤差±1。
(5)采用計算機和儀表雙路自動控制,可實現無人操作,可任意設定和修改操作參數。
(6)計算機全自動遠程控制實驗操作,實現在線檢測、監測催化劑老化溫度、水量、壓力等,顯示實時曲線,可在線監測老化時催化劑的流化狀態,并設置超壓、超溫、低液位報警聲光訊號,并實施安全保護。
(7)采用進口大功率電阻絲,升溫速度快,使用壽命長。
(8)供水系統設有液位變送器,水位低于設定下*自動報警提示。
(9)裝置設有防止催化劑老化過程中有害物質析出,堵塞腐蝕出口管線設施,利于環保。
(10)裝置流程簡潔,操作、維修方便。